廣州皓悅新材料科技有限公司成立于二零一六年,本公司長(zhǎng)期與日本、歐美、臺(tái)灣、香港表面處理化學(xué)藥品公司合作研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售印制線(xiàn)路板高端化學(xué)藥品。主要產(chǎn)品有：水平沉銅系列；中、高磷化學(xué)鎳金系列；電鍍銅、錫系列；黑孔系列；垂直沉銅系列。同時(shí)通過(guò)售后駐廠(chǎng)服務(wù)模式，對(duì)化學(xué)藥品進(jìn)行有效管理，成本控制，資源整合，解決PCB生產(chǎn)中出的品質(zhì)問(wèn)題及制程困擾。本公司憑借雄厚的技術(shù)力量，人才優(yōu)勢(shì)，不斷進(jìn)步，走創(chuàng)新發(fā)展之路，以“謙虛 細(xì)心 學(xué)習(xí) 快速”為服務(wù)理念，以客戶(hù)滿(mǎn)意為服務(wù)宗旨，為客戶(hù)提供快捷、低成本、高效益的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與高效率的服務(wù)。
堅(jiān)持技術(shù)驅(qū)動(dòng)，持續(xù)推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新。
以人為本，實(shí)施人才工程。
創(chuàng)造更大效益，為發(fā)展加油。
持續(xù)為社會(huì)、行業(yè)、股東、員工、及合作伙伴創(chuàng)造價(jià)值，實(shí)現(xiàn)多方共贏(yíng)。
為客戶(hù)降低綜合成本、提升生產(chǎn)品質(zhì)、提高單線(xiàn)產(chǎn)能。
成為客戶(hù)替代進(jìn)口的最佳選擇，保障客戶(hù)供應(yīng)鏈安全。
嚴(yán)格依照法律法規(guī)、規(guī)范性文件、公司制度等要求開(kāi)展經(jīng)營(yíng)。
建設(shè)良好企業(yè)信用。
關(guān)注和規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。
不含鎳及EDTA，廢水及含銅廢液的排放量較少；灌孔能力強(qiáng)，鍍層覆蓋能力出 色，背光可穩(wěn)定在9級(jí)以上，滿(mǎn)足高縱橫比板材生產(chǎn)需要；鍍層可靠性表現(xiàn)優(yōu)異， 可通過(guò)10次熱沖擊測(cè)試（288℃，10秒）；無(wú)需活化起鍍，沉積速率快；鈀金 屬和其他化學(xué)品消耗量較低。
不含鉛、鎘、鉻；化金液對(duì)鎳層的腐蝕度（孔轉(zhuǎn)角處）可控制在20%以?xún)?nèi)；可以將化金槽的藥液壽命控制在20～30MTO；可焊性?xún)?yōu)異，可以承受5次回流焊；表面平整度高，易于焊接；導(dǎo)電能力強(qiáng)，可以當(dāng)成按鍵導(dǎo)通的金手指線(xiàn)路使用；結(jié)晶致密，耐蝕性強(qiáng)；金層抗氧化能力出色；保質(zhì)期長(zhǎng)，生產(chǎn)后可保存1年。
1.穩(wěn)定性好，整平劑操作范圍寬，容易管控，CVS可準(zhǔn)確分析，不容易有漏填問(wèn)題。
2.通盲共鍍，通孔孔角厚度正常。
3.面銅薄，同等條件下成本節(jié)省15%以上
1.藥水穩(wěn)定性高，容易管控，CVS準(zhǔn)確分析。
2.適合不同板厚，板面外面色澤均勻。
3.T.P值高，10：1以上板，貫孔能力可達(dá)100%以上，節(jié)省銅球20%以上。
4.槽液液穩(wěn)定，無(wú)柱狀結(jié)晶產(chǎn)生。
采用銅鹽和對(duì)銅有協(xié)同絡(luò)合作用的多元絡(luò)合物，加入對(duì)鐵和鋅合金機(jī)體有活化作 用的活化劑，制備出的無(wú)氰高密度銅電鍍液，提高了鍍液陰極極化作用，使鍍液 分散能力和覆蓋能力超過(guò)傳統(tǒng)的氰化鍍銅液，提高了鍍層質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了劇毒氰化 物的源頭替代。
鍍層防腐性能優(yōu)異；無(wú)麻點(diǎn)，無(wú)針孔，良品率高，質(zhì)量穩(wěn)定。
含磷量控制穩(wěn)定，可以控制在11%～13%；化學(xué)鍍沉積速率在每十分鐘1.1微 米～1.3微米之間，沉積速度均勻，鍍層厚度均勻；工作液濃度降低10%，整體 濃度較低，消耗低，污水排放少；可以達(dá)到8個(gè)使用周期。
無(wú)磷、無(wú)氨氮、無(wú)亞硝酸鹽、低COD、處理效率高、水洗性好、產(chǎn)生的泡沫量 少的優(yōu)點(diǎn)，適用于30-50℃的較低溫度生產(chǎn)條件等特點(diǎn)，具有突出的環(huán)保、節(jié)能、 成本優(yōu)勢(shì)，可與眾多鍍種整線(xiàn)配套。
粗化效果佳，結(jié)合力優(yōu)異，質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。 完全不含六價(jià)鉻，更安全，更環(huán)保。
可獲得約24%的電池片量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率和約25%的最高轉(zhuǎn)換效率；可以縮減電極 的細(xì)柵寬度至30微米以下；生產(chǎn)和存儲(chǔ)條件均接近常溫，不會(huì)對(duì)異質(zhì)結(jié)電池所 使用的硅片、非晶硅薄膜及透明導(dǎo)電氧化物造成損傷；該技術(shù)適用于薄硅（約 120μm厚度的硅片），具備向柔性電池技術(shù)發(fā)展的空間。
表面工程行業(yè)為我們所處的行業(yè)。
表面工程技術(shù)是各類(lèi)工業(yè)品基材表面經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，通過(guò)電化學(xué)沉積、表面涂鍍、表面改性或多種表面技術(shù)復(fù)合處理，改變金屬材料或非金屬材料表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀況，以獲得所需要表面性能的系統(tǒng)工程，使基材表面具有不同于基材的某種特殊性能，賦予材料以耐溫、耐熱、耐磨、抗腐蝕、高強(qiáng)度、低電阻率、特殊色澤等特性，從而滿(mǎn)足工業(yè)品的特定使用要求。表面處理行業(yè)是七大戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)和
